ОАО "Племенной завод "Красногвардейский" - Лен. обл. Гатчинский р-н, п/о Пудость деревня Ивановка

О ПЗ «Красногвардейский»

Дата посещения: 06.06.2013 

Справка о хозяйстве:
Удой за 2012 год – 8218 кг молока от фуражной коровы.
Поголовье КРС – общее 2270, коров 980
Средний годовой надой на корову 8218 кг
Производство молока 7700,7 тонн. 98% молока сдается сортом элита на молзавоз «Галактика» (не более 250 тыс. соматических клеток).
Выход телят на 100 коров 80 %
Привес молодняка КРС 732 г
Средний срок службы коровы – 2,8 лактации.
Урожайность ячменя – до 40 ц/га, тритикале – до 70 ц/га.
В хозяйстве занято 110 человек, из них 60 – в животноводстве.
В хозяйстве 10 доильных роботов, готовят место еще под 2 робота, но не уверены, что купят их. Из 1000 коров 200 голов доится на ДельПро (привязное содержание). Кормление силосом, в т.ч. кукурузным, зерносенажом, плющеным ячменем и тритикале. Сена заготавливают немного. Ежегодно плющат 2000 тонн зерна, из этого около 200 тонн продают.
 

Техника

Murska 220 SM
Murska 700 S2
Murska 350 S2
Murska 1400 S2x2
Murska 1400 S2x2СВ – 1996-2004 гг.
 
Начинают обмолот зерновых и плющение 25-27 июля. Плющат весь август – из-за погоды, из-за дождей это длится так долго. Можно закладывать плющеного зерна по 100 т в день, но это зависит от того, будет ли дождь или нет.

Начинали плющить в 1996 году, тогда были советские комбайны, которые не могли нормально вымолачивать зерно. Потом приобрели финские комбайны Sampo – они хорошо справлялись. Сейчас зерно убирают комбайнами при влажности 40%. Плющеное зерно с консервантом закладывается в рукава – так можно работать при любой влажности, сразу масса герметизируется. Также плющеное зерно в количестве 500 тонн закладывается в башню (при влажности менее 36%), но герметизацию в башне обеспечить сложнее, механизмы загрузки-выгрузки в ней устарели, 4 человека выгружают зерно вручную.

Начали плющить зерно  в 1996 году сначала на плющилке Murska220SM, которую привезли на автобусе из Финляндии. Потом были Murska350S, Murska700S, Murska1400S2x2. Сейчас работают 2 шт. Murska1400S2x2CB и Murska1400S2x2, плюс Murska350S для кукурузы и сухого зерна круглогодично.
В рукава плющенку делают с консерватом, т.к. герметизация хорошая. В башню закладывают только с химическим консервантом. Начинали же с финским консервантом, силос с ним заготавливали. С этим консервантом нам нравилось работать – в траншее стабильная температура, тогда как с биологическим  она повышается, поскольку ферментация не останавливается. Если еще плохо утрамбовать, вообще будет плесень. Необходимо соблюдать дозу внесения консерванта: мало внесешь – эффекта не будет, много – будет перерасход денег. Мы вносим 3-5 л консерванта.
Раньше плющили в складе, в засеках, в яме – но много было отхода. Лучше делать в рукава.

Есть проблема с птицами. Защита - ставили стойки, на которые натягивали шпагат и привязывали магнитофонные ленты – от них шелест. Надо во время заготовки зерна и после убирать все зерно с площадки. Расстояние между рукавами – менее 1 м.

В рацион коров добавляют 4 кг плющеного консервированного зерна. Кормление кормосмесями, в которые входит плющенка, через миксеры BvL. Из-за роботов гранулированные комбикорма дают только на кормостанциях индивидуально в зависимости от продуктивности и 800 г на роботе для привлечения. В комбикормах нет зерновой части – это концентрат, состоящий из подсолнечникового и соевого шрота, жмыха, премиксов. Расчет рационов ведется по немецкой программе. Плющеное зерно телятам дают с 6 месячного возраста. Также, помимо влажного зерна, плющат сухую кукурузу на Murska350S2.
Сейчас заготавливают плющенки 2000 т – 500 т в башню, 1500 т в 12 рукавов.
 
V-MIX  18 2S Plus
V-MIX  15 2S Plus – 2008 г.
V-MIX 13 2S Plus – 2008 г.
 
Сначала (примерно с 1997 года) у нас был финский миксер Junkkari с одним шнеком (с двумя они еще не выпускали) и у него была маленькая производительность – это нас не устраивало. После многолетней эксплуатации пришла необходимость его сменить. Кормораздатчики горизонтального типа отпали сразу, они имеют более низкую конструктивную надежность и клинят при попадании твердых предметов между стенкой и шнеком. Наиболее предпочтительными благодаря солидной конструкции нам показались машины западногерманской фирмы BVL (Бернард ван Ленгерих). Сборка этих машин целиком производится в Германии из немецких же комплектующих. Прочный корпус из 20-ти миллиметровой стали, крепкие одноосные шасси и колеса, надежный и большой дисплей весового устройства, жесткий обруч по верхнему краю. Одноосное шасси BVL делает кормораздатчик очень маневренным и позволяет транспортировать корм на большие расстояния.

Первый миксер BvL мы купили примерно в 2007 году, в 2008 году купили еще два. У всех миксеров снашиваются стенки и шнеки – от этого никуда не денешься. И на BvL мы тоже делали такой ремонт. Были поломки с весами (электроника и датчики) в 2012 году, но это после 6 лет непрерывной работы.
Все корма раздаем миксерами. Один миксер кормит молодняк около 700 голов и два миксера - дойное стадо 980 голов.